工作原理

（一）基本工作原理

鍛鋼閘閥的工作基于閘板的直線運(yùn)動(dòng)。其主要結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閘板、閥桿和驅(qū)動(dòng)裝置。在正常工作狀態(tài)下，閘

板位于閥座內(nèi)，與閥座緊密貼合，從而阻斷流體的通路，此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)需要開(kāi)啟閥門時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置

（如手輪、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器等）旋轉(zhuǎn)閥桿，閥桿通過(guò)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)閘板向上提升。隨著閘板的上升，閥座與

閘板之間逐漸形成間隙，流體得以通過(guò)閥門，實(shí)現(xiàn)流體的導(dǎo)通。當(dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置反向旋轉(zhuǎn)閥桿，使閘板

向下移動(dòng)，直至閘板與閥座再次緊密貼合，阻斷流體通路，閥門恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。這種通過(guò)閘板的升降來(lái)控制流體通斷

的方式，使得鍛鋼閘閥具有良好的截?cái)嘈阅?，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流體的可靠控制。

（二）密封原理

密封性能是鍛鋼閘閥的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一。鍛鋼閘閥的密封主要依靠閘板與閥座之間的密封面實(shí)現(xiàn)。密封面通常經(jīng)過(guò)

精密加工，表面粗糙度低，以確保兩者之間的緊密貼合。在一些高壓、高溫或?qū)γ芊庖髨?chǎng)合，還會(huì)在密封面上添加

特殊的密封材料，如金屬密封環(huán)、橡膠密封圈或聚四氟乙烯密封墊等，以提高密封性能。金屬密封環(huán)具有耐高溫、高

壓和耐腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高壓的蒸汽、油品等介質(zhì)的密封。橡膠密封圈則具有良好的彈性和密封性，能夠有

效防止流體泄漏，適用于常溫、低壓的水、空氣等介質(zhì)的密封。聚四氟乙烯密封墊具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系

數(shù)，適用于腐蝕性介質(zhì)和對(duì)密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。此外，為了保證密封性能的長(zhǎng)期可靠性，鍛鋼閘閥還采用了合理的

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如楔形閘板設(shè)計(jì)，通過(guò)閘板的楔形結(jié)構(gòu)，在閥門關(guān)閉時(shí)，閘板受到流體壓力的作用，能夠更加緊密地貼合

在閥座上，進(jìn)一步提高密封性能。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（一）閥體結(jié)構(gòu)

材質(zhì)與制造工藝：鍛鋼閘閥的閥體采用鍛造工藝制造，材料主要為優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金鋼或不銹鋼。鍛造工藝能夠使金屬

材料的/組織更加致密，晶粒細(xì)化，從而提高閥體的強(qiáng)度、韌性和耐壓性能。與鑄造工藝相比，鍛造閥體的缺陷更少，

機(jī)械性能更加穩(wěn)定，能夠承受更高的壓力和更惡劣的工作環(huán)境。在高壓、高溫以及強(qiáng)腐蝕等工況下，如石油化工、電

力等行業(yè)，鍛鋼閥體的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。碳鋼閥體具有良好的強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性，適用于一般的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合；合金鋼閥體

則具有更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，適用于對(duì)材料性能要求較高的場(chǎng)合；不銹鋼閥體則具有優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于腐蝕

性介質(zhì)的輸送系統(tǒng)。

連接方式：根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需求，鍛鋼閘閥的閥體連接方式主要有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對(duì)夾連接。

螺紋連接適用于小口徑的閘閥，安裝和拆卸較為方便，但密封性能相對(duì)較弱，一般適用于低壓、常溫的場(chǎng)合。法蘭連

接通過(guò)螺栓將閥門與管道上的法蘭盤(pán)緊密連接，密封性能好，連接牢固，適用于中、大口徑以及較高壓力和溫度的系

統(tǒng)。焊接連接將閥體與管道直接焊接在一起，具有密封性和連接強(qiáng)度，適用于高壓、高溫以及對(duì)泄漏要求嚴(yán)格的場(chǎng)合

，但維修和更換較為困難。對(duì)夾連接結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小，通過(guò)兩片法蘭將閥門夾在中間，用螺栓緊固，常用于一

些空間受限的管道系統(tǒng)中。

結(jié)構(gòu)形式：鍛鋼閘閥的閥體結(jié)構(gòu)形式主要有明桿式和暗桿式。明桿式閘閥的閥桿隨著閘板的升降而升降，閥桿的運(yùn)動(dòng)

狀態(tài)可以直觀地顯示閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉程度。明桿式閘閥適用于需要經(jīng)常操作和觀察閥門狀態(tài)的場(chǎng)合，如工業(yè)生產(chǎn)中

的管道系統(tǒng)。暗桿式閘閥的閥桿不隨閘板升降，而是通過(guò)閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)。暗桿式閘閥的結(jié)構(gòu)緊湊，

占用空間小，適用于安裝空間有限的場(chǎng)合，如地下管道系統(tǒng)或一些對(duì)外觀要求較高的場(chǎng)合。

（二）閘板與閥座結(jié)構(gòu)

閘板結(jié)構(gòu)：閘板是鍛鋼閘閥實(shí)現(xiàn)流體截?cái)嗟年P(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)形式對(duì)閥門的性能有著重要影響。常見(jiàn)的閘板結(jié)構(gòu)有平

行式閘板和楔形閘板。平行式閘板的兩個(gè)密封面相互平行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，但密封性能相對(duì)較弱，適用于低壓

、常溫的場(chǎng)合。楔形閘板的兩個(gè)密封面呈楔形，在閥門關(guān)閉時(shí)，閘板受到流體壓力的作用，能夠更加緊密地貼合在閥

座上，密封性能好，適用于高壓、高溫以及對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合。此外，為了提高閘板的強(qiáng)度和耐磨性，一些閘板

還采用了加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)或表面硬化處理。

閥座結(jié)構(gòu)：閥座是與閘板緊密配合實(shí)現(xiàn)密封的部件，其材料和結(jié)構(gòu)對(duì)閥門的密封性能至關(guān)重要。閥座的材料通常與閥

體相同或采用更耐磨、耐腐蝕的材料。在一些特殊應(yīng)用中，閥座還會(huì)采用特殊的密封材料，如橡膠、聚四氟乙烯等，

以提高密封性能。閥座的結(jié)構(gòu)形式有整體式和分離式。整體式閥座與閥體一體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，但維修

和更換較為困難。分離式閥座通過(guò)螺紋或法蘭與閥體連接，便于維修和更換，但密封性能相對(duì)較弱。在設(shè)計(jì)閥座時(shí)，

還需要考慮閥座與閘板之間的密封形式，常見(jiàn)的有平面密封和錐面密封。平面密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，但對(duì)密封面

的平整度要求較高；錐面密封密封性能好，能夠承受較大的壓力差，但加工精度要求較高。

（三）閥桿與驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

閥桿結(jié)構(gòu)：閥桿是連接驅(qū)動(dòng)裝置和閘板的部件，其作用是傳遞驅(qū)動(dòng)力，使閘板實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。閥桿通常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼

或合金鋼制成，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，以保證在驅(qū)動(dòng)閘板運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生彎曲或斷裂。閥桿的表面經(jīng)過(guò)加工處理，

以提高其耐磨性和耐腐蝕性。在一些高溫、高壓的場(chǎng)合，閥桿還會(huì)采用特殊的隔熱結(jié)構(gòu)，以防止熱量傳遞到驅(qū)動(dòng)裝置

，影響驅(qū)動(dòng)裝置的正常工作。

驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)：鍛鋼閘閥的驅(qū)動(dòng)裝置用于控制閘板的升降，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)裝置有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、氣

動(dòng)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)和液動(dòng)驅(qū)動(dòng)。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)是zui基本的驅(qū)動(dòng)方式，通過(guò)手輪或手柄直接與閥桿相連，操作人員手動(dòng)旋轉(zhuǎn)

手輪或手柄來(lái)控制閘板的升降。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于操作頻率不高、對(duì)自動(dòng)化程度要求較低的

場(chǎng)合，如小型工廠的局部管道系統(tǒng)或家庭的給排水管道。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)以壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)控制閘板

的升降。氣動(dòng)執(zhí)行器主要由氣缸、活塞、活塞桿等部件組成。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸的一側(cè)時(shí)，活塞在氣壓的作用下移

動(dòng)，通過(guò)活塞桿帶動(dòng)閥桿和閘板升降。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)具有響應(yīng)速度快、動(dòng)作靈敏、防爆性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于需要快速開(kāi)

關(guān)閥門的場(chǎng)合，如化工生產(chǎn)中的緊急切斷系統(tǒng)。同時(shí)，由于其以壓縮空氣為動(dòng)力，在易燃易爆環(huán)境中使用更加安全可

靠。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)減速機(jī)將電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為閥桿的低速升降運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的正反

轉(zhuǎn)由控制系統(tǒng)控制，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)閥桿上升，使閥門開(kāi)啟；當(dāng)發(fā)出關(guān)閉

信號(hào)時(shí)，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化操作，適用于大型工廠的自動(dòng)化生

產(chǎn)線和需要集中控制的管道系統(tǒng)。其控制精度高，可根據(jù)工藝要求精確調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的**控制。

液動(dòng)驅(qū)動(dòng)以液壓油為動(dòng)力源，通過(guò)液壓執(zhí)行器來(lái)控制閘板的升降。液壓執(zhí)行器的工作原理與氣動(dòng)執(zhí)行器類似，但由于

液壓油的壓力更高，液動(dòng)驅(qū)動(dòng)能夠提供更大的驅(qū)動(dòng)力，適用于大口徑、高壓力的閘閥。液動(dòng)驅(qū)動(dòng)具有控制精度高、運(yùn)

行平穩(wěn)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，在一些對(duì)閥門操作要求較高的場(chǎng)合，如石油化工行業(yè)的大型管道系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

四、類型分類

（一）按閘板結(jié)構(gòu)分類

平行式閘閥：平行式閘閥的閘板密封面相互平行，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。平行式閘閥又可分為單閘板平行式閘閥和

雙閘板平行式閘閥。單閘板平行式閘閥只有一塊閘板，結(jié)構(gòu)緊湊，但密封性能相對(duì)較弱，適用于低壓、常溫的場(chǎng)合。

雙閘板平行式閘閥有兩塊閘板，通過(guò)楔塊將兩塊閘板撐開(kāi)，使其與閥座緊密貼合，密封性能較好，適用于中壓、中溫

的場(chǎng)合。

楔形閘閥：楔形閘閥的閘板密封面呈楔形，在閥門關(guān)閉時(shí)，閘板受到流體壓力的作用，能夠更加緊密地貼合在閥座上

，密封性能好。楔形閘閥又可分為單閘板楔形閘閥和雙閘板楔形閘閥。單閘板楔形閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能可靠，適

用于高壓、高溫以及對(duì)密封要求較高的場(chǎng)合。雙閘板楔形閘閥則通過(guò)兩塊閘板的相互作用，進(jìn)一步提高了密封性能，

適用于一些特殊工況，如高壓、大口徑的管道系統(tǒng)。

（二）按閥桿結(jié)構(gòu)分類

明桿閘閥：明桿閘閥的閥桿隨著閘板的升降而升降，閥桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可以直觀地顯示閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉程度。明桿閘

閥適用于需要經(jīng)常操作和觀察閥門狀態(tài)的場(chǎng)合，如工業(yè)生產(chǎn)中的管道系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是操作方便，能夠直觀地了解閥門

的工作狀態(tài)；缺點(diǎn)是閥桿暴露在外部，容易受到腐蝕和損壞。

暗桿閘閥：暗桿閘閥的閥桿不隨閘板升降，而是通過(guò)閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)。暗桿閘閥的結(jié)構(gòu)緊湊，占用

空間小，適用于安裝空間有限的場(chǎng)合，如地下管道系統(tǒng)或一些對(duì)外觀要求較高的場(chǎng)合。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不暴露在外部，

不易受到腐蝕和損壞；缺點(diǎn)是無(wú)法直觀地了解閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉程度，需要通過(guò)其他方式進(jìn)行判斷。

（三）按驅(qū)動(dòng)方式分類

手動(dòng)鍛鋼閘閥：手動(dòng)鍛鋼閘閥通過(guò)手動(dòng)操作手輪或手柄來(lái)控制閘板的升降，是驅(qū)動(dòng)方式。手動(dòng)鍛鋼閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操

作方便，成本低，但操作力較大，適用于小口徑閥門和操作頻率不高的場(chǎng)合。

氣動(dòng)鍛鋼閘閥：氣動(dòng)鍛鋼閘閥以壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器控制閘板的升降。氣動(dòng)鍛鋼閘閥響應(yīng)速度快，動(dòng)

作靈敏，防爆性能好，適用于需要快速開(kāi)關(guān)閥門的場(chǎng)合和易燃易爆環(huán)境。

電動(dòng)鍛鋼閘閥：電動(dòng)鍛鋼閘閥采用電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)減速機(jī)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閘板的升降運(yùn)動(dòng)。電

動(dòng)鍛鋼閘閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化操作，控制精度高，適用于大型工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線和需要集中控制的管道系

統(tǒng)。

液動(dòng)鍛鋼閘閥：液動(dòng)鍛鋼閘閥以液壓油為動(dòng)力源，通過(guò)液壓執(zhí)行器控制閘板的升降。液動(dòng)鍛鋼閘閥能夠提供較大的驅(qū)

動(dòng)力，適用于大口徑、高壓力的閘閥，以及對(duì)閥門操作要求較高的場(chǎng)合。

五、性能優(yōu)勢(shì)

（一）密封性能優(yōu)異

鍛鋼閘閥通過(guò)精密加工的密封面和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性能。無(wú)論是平行式閘板還是楔形閘板，在

閥門關(guān)閉時(shí)，閘板與閥座之間都能緊密貼合，有效防止流體泄漏。在高壓、高溫以及對(duì)密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，通過(guò)采

用特殊的密封材料和結(jié)構(gòu)，鍛鋼閘閥的密封性能更加可靠，能夠滿足各種苛刻的工況要求。

（二）耐高壓、高溫性能強(qiáng)

由于采用鍛造工藝制造的優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金鋼或不銹鋼閥體，鍛鋼閘閥具有出色的強(qiáng)度和耐壓性能。它能夠承受高壓環(huán)

境下的流體沖擊，不易發(fā)生變形和破裂。同時(shí)，在高溫工況下，鍛鋼閘閥的材料性能穩(wěn)定，能夠保證閥門的正常工作

。在石油化工、電力等行業(yè)的高壓、高溫管道系統(tǒng)中，鍛鋼閘閥的耐高壓、高溫性能得到了充分的體現(xiàn)，確保了系統(tǒng)

的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

（三）流阻小

鍛鋼閘閥在開(kāi)啟狀態(tài)下，閘板離開(kāi)閥座，流體通道暢通無(wú)阻，流阻極小。這使得流體在通過(guò)閥門時(shí)，能量損失小，能

夠有效降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。在一些對(duì)流體流量和壓力要求較高的場(chǎng)合，如大型工業(yè)管道系統(tǒng)，鍛鋼閘閥的小流阻特

性能夠保證流體的*輸送。

（四）使用壽命長(zhǎng)

優(yōu)質(zhì)的材料和制造工藝，使得鍛鋼閘閥具有較長(zhǎng)的使用壽命。其堅(jiān)固的閥體和耐磨的密封面，能夠承受長(zhǎng)期的流體沖

刷和頻繁的開(kāi)關(guān)操作，不易損壞。同時(shí)，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和良好的維護(hù)保養(yǎng)，也能夠延長(zhǎng)鍛鋼閘閥的使用壽命。在一

些關(guān)鍵的工業(yè)應(yīng)用中，如石油、化工等行業(yè)，鍛鋼閘閥的長(zhǎng)使用壽命可以降低設(shè)備更換和維護(hù)的成本，提高生產(chǎn)效率

。

（五）操作簡(jiǎn)便

鍛鋼閘閥的操作方式簡(jiǎn)單直觀，無(wú)論是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)還是液動(dòng)驅(qū)動(dòng)，都能夠方便地實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟

和關(guān)閉。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)通過(guò)手輪或手柄即可輕松操作；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)和液動(dòng)驅(qū)動(dòng)則可以通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制

和自動(dòng)化操作，提高了操作的便捷性和效率。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

（一）石油化工行業(yè)

原油開(kāi)采與輸送：在原油開(kāi)采過(guò)程中，鍛鋼閘閥用于控制油井的采油、注水和注氣等工藝流程。其良好的密封性能和耐

高壓性能，能夠確保在不同工況下準(zhǔn)確控制流體的流動(dòng)，提高原油開(kāi)采效率。在原油輸送管道中，鍛鋼閘閥作為截?cái)?/span>

閥和調(diào)節(jié)閥，用于控制原油的輸送流量和壓力，保證原油的安全、穩(wěn)定輸送。例如，在長(zhǎng)距離原油輸送管道的泵站中

，鍛鋼閘閥用于控制泵的進(jìn)出口流量，調(diào)節(jié)管道的壓力，防止原油泄漏和管道堵塞。

煉油裝置：在煉油廠的各種煉油裝置中，如蒸餾塔、催化裂化裝置、加氫精制裝置等，鍛鋼閘閥廣泛應(yīng)用于控制各種

油品和化工原料的流動(dòng)。在蒸餾塔的塔頂和塔底，鍛鋼閘閥用于控制塔頂油氣的排出和塔底重油的抽出；在催化裂化

裝置中，用于控制催化劑的循環(huán)和反應(yīng)氣體的進(jìn)出；在加氫精制裝置中，用于控制氫氣和油品的流量配比，保證加氫

反應(yīng)的順利進(jìn)行。同時(shí)，在煉油廠的公用工程系統(tǒng)中，如蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等，鍛鋼閘閥也用于控制蒸汽和水的

流量和壓力。

化工生產(chǎn)：在化工生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到各種腐蝕性介質(zhì)和易燃易爆介質(zhì)的輸送和控制。鍛鋼閘閥可以根據(jù)不同的介質(zhì)

特性選擇合適的耐腐蝕材料和密封結(jié)構(gòu)，確保閥門在惡劣工況下的安全運(yùn)行。在硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸介質(zhì)的輸送

管道中，采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)的鍛鋼閘閥能夠有效抵抗介質(zhì)的腐蝕；在乙烯、丙烯等易燃易爆氣體的輸送管道中

，采用防火型鍛鋼閘閥能夠滿足防火、防爆的要求。同時(shí)，在化工生產(chǎn)中的各種反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備的進(jìn)出口管道上

，鍛鋼閘閥用于控制物料的進(jìn)出，保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

（二）電力行業(yè)

火力發(fā)電：在火力發(fā)電廠中，鍛鋼閘閥應(yīng)用于鍋爐的給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。在鍋爐的給水系

統(tǒng)中，鍛鋼閘閥用于控制鍋爐的進(jìn)水流量，確保鍋爐的水位穩(wěn)定；在蒸汽系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)蒸汽的流量和壓力，滿足

汽輪機(jī)的運(yùn)行要求；在循環(huán)水系統(tǒng)中，用于控制循環(huán)水的流量和流向，保證凝汽器的正常工作。此外，在火力發(fā)電廠

的煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)中，鍛鋼閘閥用于控制脫硫劑和脫硝劑的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中污染物的有效脫除。例如，在煙

氣脫硫系統(tǒng)中，鍛鋼閘閥用于控制石灰石漿液的流量，調(diào)節(jié)脫硫反應(yīng)的進(jìn)行，確保煙氣中的二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。