全自動(dòng)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備 封閉式多層帶鋸切割機(jī)構(gòu)

一、  采用單份計(jì)量和攪拌。

所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)

行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均

勻準(zhǔn)確的。

實(shí)現(xiàn)以上要求的難度是計(jì)量系統(tǒng)既要快速又要準(zhǔn)確，一旦計(jì)量速度過慢將直接影

響生產(chǎn)效率，我們采用德國進(jìn)口高精度計(jì)量模塊，同時(shí)結(jié)合我公司編制的組合邏

輯控制程序完美解決以上瓶頸。

二、  生產(chǎn)線采用兩級攪拌系統(tǒng)。

級攪拌是將計(jì)量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料進(jìn)入臥式攪拌

器再跟聚苯顆粒進(jìn)行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，這樣整個(gè)攪拌

系統(tǒng)的流程中就避免了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹

。

三、  震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)。

混合料進(jìn)入模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指

標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要

隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。

四、  模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在指定的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這

項(xiàng)工作需要用到精度超高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開高精度液壓控制技

術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。