電鍍金剛石工具優(yōu)點

1、在低溫下（低于40℃）進行整個金剛石砂輪/片等工具制作過程，對金剛石無熱損傷作用，保持金剛石的原始強度，有利于充分發(fā)揮人造金剛石特性；

2、通過調(diào)節(jié)鍍液成分和控制制造工藝，改變沉積金屬層（胎體）組分，調(diào)整金剛石砂輪/片的工作性能，有利于提高產(chǎn)品的適應性和綜合性能。

3、因磨粒的突出量大，切削的排出性優(yōu)異，可持續(xù)保持良好的切削力。

4、磨料密度高,可較好的保持工件形狀。

5、可輕易進行成型，且基體也可再利用。

6、任何復雜形狀或極小砂輪均可制造。

7、更換時間短，無需修整，使用周期長。

鍍砂方法介紹：

電鍍是用電化學法制作的砂輪.砂輪工作層含有金剛石/CBN磨粒，金剛石/CBN磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石/CBN磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石/CBN磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。

電鍍金剛石磨具,其磨料結(jié)合方法正式稱為"電鑄法",而金剛石砂輪.金剛石銼刀.金剛石磨頭的電鑄(過程)及材料及工藝都不太相同.再者,電鑄法金剛石磨具,用於研磨的大多采取正面電鑄法(磨料鍍於鐵基體之上),用於整修的鉆輥則是用負面電鑄法(磨料含於鐵基體之內(nèi),甚至以手工單顆植入)制成.

銳威電鍍金剛石砂輪的主要特點：

a)與數(shù)控磨床或普通磨床配套使用；

b)具有高效率。普通砂輪加工速度為幾分鐘，本所砂輪為幾十秒，是普通砂輪的2~4倍；

c)使用壽命高；

d)加工工件一致性好；

外供貨周期及服務上，我所產(chǎn)品的供貨周期為15天，而其它廠家的供貨周期為1-2月。服務上我們頻繁走訪客戶，快速對應客戶的各種要求。

質(zhì)量影響因素

（1）前期處理對砂輪質(zhì)量的影響

電鍍金剛石砂輪前處理是制備電鍍砂輪的一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。其主要的目的是除去砂輪鋼體上的油污和鐵銹,其處理的好壞直接關(guān)系到鍍液的穩(wěn)定性、砂輪/磨片是否掉塊和胎體的耐磨性等。

（2）工藝參數(shù)的影響

制造過程中的工藝參數(shù)主要有鍍液成分、鍍液溫度、pH值和電流密度等均會對砂輪/磨片質(zhì)量造成影響。