云南昆明昌潤密集烤房設(shè)備有限公司提供組合式連體式活動板房密集烤煙房生產(chǎn)。研發(fā)的烘烤房具有牢固可靠、節(jié)約成本、組裝快捷、可拆卸、移動重組的特點，可以的幫助烤煙種植戶和工廠企業(yè)避免自然災(zāi)害的影響，降低能耗、提高烤煙效率、烤煙質(zhì)量。烘烤房，采用標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、泡面板組合，**安裝方便快捷，無水施工，無建筑垃圾，抗風抗震，還可以拆卸后移動到其他地方再次重復使用。可以是單體的小型箱式烘烤房，也可以是中大型規(guī)模的組合式的連體烘烤房，以及規(guī)?；淼栏G式烘烤房。廣泛應(yīng)用于花類、果實類、根莖類、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、糧食、種子、工業(yè)產(chǎn)品類的烘烤加工。昌潤密集烤煙房，由一個或者多個烘干室和加熱室，使用輕鋼結(jié)構(gòu)框架，頂面和側(cè)墻板面均由工廠預(yù)制生產(chǎn)的泡面和聚氨酯復合板組合組成。烤煙房集成各種材料和部品，涵蓋頂板、側(cè)墻板、門窗、循環(huán)風機、電腦控制器，鼓風機，冷風門，百葉窗，烤煙梁架、烘干設(shè)備系統(tǒng)等各方面。

烤煙房的特點：1、堅固，具有較強的抗風、抗震性能。昌潤密集烤煙房，采用輕鋼結(jié)構(gòu)加聚氨酯夾芯板圍護體系，烤房重輕，強度高，變形能力強，通過抗風拉件、板釘連接、桁架卡件連接等，穩(wěn)固整體結(jié)構(gòu)的抗風抗震性能?？緹熈阂惑w化連接、安裝穩(wěn)固。2、氣密性高、保溫隔熱效果好。烤煙房，屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的度強力復合聚氨酯夾芯板材，導熱系數(shù)小、絕熱性能好，是保溫材料。強度高，密封性能佳，保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力，具有跨度大，承載力高，排水快，安裝便捷等特點。企口式緊密搭接、特制防水釘帽，安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱**性能。墻面板采用側(cè)墻面板，板面搭接緊密，強度高。由于c型板特有的插接式隱藏節(jié)點設(shè)計，使烤煙房內(nèi)外立面效果更為美觀，省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設(shè)計，是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能，從而提高房屋的保溫效率達2倍。3、標準模塊化設(shè)計、工廠預(yù)制生產(chǎn)、**安裝便捷。可根據(jù)客戶需要實行定制設(shè)計，工廠標準、裝配任意單體或多連體烤煙房，全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復循環(huán)利用，使用壽命長，一次投入，長期受益。烤煙房組裝靈活、拆卸方便，建筑材料再利用率高達98%。

安全：

密集烤房板房結(jié)構(gòu)安全，具有更可靠的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風的性能?？筛鶕?jù)不同地區(qū)、不同領(lǐng)域。 拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，打包后貯藏運輸方便，費用低，并可多次搬遷利用。

節(jié)能：

密集烤房板房優(yōu)選使用壽命長，防火且殘余價值高的材料作為主要組成單元，采用“工廠預(yù)制+**安裝”模式，施工周期短，且可在施工過程中實現(xiàn)減少其他建材的消耗，減少產(chǎn)生建筑垃圾的效果。

密集烤房板房由頂板組件、側(cè)墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成，選用模塊化規(guī)劃理念和生產(chǎn)技術(shù)，把一個活動化成規(guī)范的組裝密集烤房成套設(shè)備廠家

烘烤鍋爐采用耐腐蝕性強的特定金屬制作，由分體設(shè)計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進風管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。設(shè)備使用壽命10年以上。

                                                                                       供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

                                                                                  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪，配置清灰耙。煙氣通過換熱管兩端的火箱從下至上呈“S”形在層間流通，換熱器結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。

                                                                                     換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm露點腐蝕鋼板（厚度4mm指實際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管徑133mm，管長745mm，與火箱焊接后管長730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。翅片采用Q195標準翅片帶，推薦選用耐候鋼或翅片帶，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片間距15mm，帶翅片部分管長645mm（圖4），鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規(guī)定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術(shù)焊接，符合HG/T3181和JB/T6512標準。

                                                                           翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側(cè)與煙囪連通，右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛?nèi)壁、外壁、清灰門、煙氣隔板構(gòu)成，在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚制作。

（1）火箱內(nèi)壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個φ135mm圓形開口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓，左內(nèi)壁1根或2根（位置參照右內(nèi)壁），右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/T7273.3標準。

                                                                                      火箱內(nèi)壁示意圖

（2）火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，尺寸略小于火箱內(nèi)壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開設(shè)195mm×145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開設(shè)690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開設(shè)690mm×446mm的右清灰口，下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。

                          左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

                                                                               火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁（含二次進風管）、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門（含爐門框）和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構(gòu)成的空間為爐膛，爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

                                                                                    爐體結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環(huán)風機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設(shè)備，***后完成循環(huán)風機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風風道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風機臺板上的風機安裝預(yù)留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。