產(chǎn)品簡介：

圓盤造粒機(jī)是通過一個傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而使物料成粒的。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中，由于物料和圓盤間的摩擦作用，一方面使物料隨圓盤作上升運(yùn)動，另一方面物料在其重力的作用下向下滾動，同時受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力（或粘結(jié)劑的不斷噴灑），物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動，圓盤內(nèi)的顆粒由小變大，直至達(dá)到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出，完成顆粒的成球過程。

詳細(xì)說明—原料要求：

1、原料細(xì)度。發(fā)酵、腐熟、陳化后的牛、羊、雞糞等原料細(xì)度≤100目。

2、造粒。初投料造粒時**有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中成粒。

3、**的投料。投料量大時，物料在圓盤中滾動時間短，成球顆粒太小且顆粒比較脆弱，成品率低易粉化。投料量小時容易出現(xiàn)大顆粒。

4、造粒傾角。圓盤造粒機(jī)角度在45~55°可任意調(diào)整。

詳細(xì)說明—工藝簡介：

1、發(fā)酵、腐熟、陳化后牛、羊、雞糞等合格原料用裝載機(jī)送入皮帶料倉秤內(nèi)；

2、輸送至粉碎機(jī)粉碎至100目以下；

3、輸送至篩分機(jī)分選原料，100目以上返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎；

4、100目以下合格原料輸送至立式攪拌機(jī)中，與需要補(bǔ)充的有機(jī)質(zhì)、氮磷鉀充分混合均勻；

5、均勻的加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中；將粘結(jié)劑或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機(jī)的分布器霧化到圓盤中的物料上，團(tuán)聚成球（圓盤造粒圓盤拋光工藝）；

6、輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)中，與來自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換；

7、輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)中，通過自然冷風(fēng)冷卻肥料。

8、輸送至篩分機(jī)，篩選后的細(xì)小顆粒直接返回至圓盤均料器中；大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再返回至圓盤均料器中；

9、輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫；

10、烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后排空排放。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：生物有機(jī)肥   NY884-2012