廠家板式橡膠支座生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

在板式橡膠支座廠家生產(chǎn)的過程中，從生產(chǎn)原料到制作成型，無論哪一步都不能放松，那么在生產(chǎn)過程中，有哪些需要注意的呢？下面河北途順橡膠制品有限公司小編就簡單說下。如有不全面不清楚的地方，可隨時(shí)與我們溝通，我們?nèi)?/span>24小時(shí)為您服務(wù)！

板式橡膠支座性能：

板式橡膠支座矩形(圓形)板式支座由多層橡本產(chǎn)品鑲嵌、粘合在一定壓力、一定溫度和一定時(shí)間內(nèi)硫化壓制而成。有足夠的豎向剛度以承壓垂直荷載，能將梁板上部構(gòu)造的反力可靠地傳遞給墩臺(tái)，有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng);又有較大的剪切變形以滿足上部梁體構(gòu)造的水平位移。

板式橡膠支座生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？我們從以下幾個(gè)方面來說下：

1.板式橡膠支座的原材料：

這是影響橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。

2.板式橡膠支座的內(nèi)部鋼板：

鋼板是橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。

3.板式橡膠支座的生產(chǎn)工藝：

橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

板式橡膠支座應(yīng)用特點(diǎn):

板式橡膠支座在橋梁建筑、水電工程、房屋抗震設(shè)施上已廣泛應(yīng)用，與原用的鋼支座相比，有構(gòu)造簡單，安裝方便;節(jié)約鋼材，價(jià)格低廉;養(yǎng)護(hù)簡便，易于更換等優(yōu)點(diǎn)，且本品建筑高度低，對(duì)橋梁設(shè)計(jì)與降低造價(jià)有益;有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對(duì)建筑物的沖擊作用。