臘肉烘干機，是模擬的太陽熱能，利用逆卡諾原理，通過冷媒這種介質，把空氣中的高位能量搬運到低位，使臘肉整體在一個恒溫中進行持續(xù)發(fā)酵，臘肉整體均勻受熱，進而達到烘干的目的，使用臘肉烘干機在烘干臘肉的過程中，沒有廢水、廢氣排放，因為使用的是空氣熱能，所以完成做到了節(jié)能環(huán)保，目前這種設備也被國家大力運用到農產品和工業(yè)的烘干領域。

   臘肉烘干機從安裝到使用，過程非常簡單，一臺3P的臘肉烘干機，安裝只需要一天的時間就可以完成，通電就可以開始進行使用，正常情況下啊，一臺3P臘肉烘干機，一個批次可烘干臘肉500斤，烘干時間在30小時至36小時之間。有人會問，為什么要這么長時間，時間能縮短嗎？答案當然是可以的，根據不同的肉質，以及對最終臘肉干度需求的不同，烘干時間是有變化的。另外主機的設置界面是可觸摸的，就像TEL屏幕一樣，點擊設定屏幕里的烘干時間、烘干溫度等參數，最后點擊開始按鈕，烘干機開始自動運行，整個烘干過程，你不需要在旁邊等待，如果是晚上，可以直接回家睡覺了。第二天烘干完成后，主機會自動停機。
  

1、預熱階段：

此階段，臘肉加熱溫度需要在半個小時內升高到60度，持續(xù)一個小時左右，此階段不進行任何排濕，讓肉制品進行發(fā)酵，整體內部預熱，水分容易出來做好準備。
   

2、加熱階段：

預熱發(fā)酵階段完成后，烘干機設備需要將溫度設置在50
   

3、減速降溫階段：

此時將系統(tǒng)設備溫度控制在45到50度，經過前面另個階段的加熱和預熱處理，內部加熱均勻，水分容易出來，溫度控制到這個程度，剛好維持肉制品的定型和定色階段，濕度根據現(xiàn)場烘干的肉制品量來進行適當排濕處理，烘干時間根據具體情況來定。

到55度，讓肉制品表面溫度比內部溫度低，水分容易排出，濕度根據具體情況來定，烘干時間根據不同物料來定。
   

4、快遞升溫階段：

此時，肉制品中水分中容易蒸發(fā)和排出的水分差不多都沒有了，余下就是結分，此時提高溫度，加快固型，不進行排濕處理，時間控制在一定范圍內，通過觀察肉制品的變化，適當停止烘干機設備運行，直到最后成品推出。

                                       關于臘肉的烘干工藝，不同的地方，臘肉的做法不相同，干燥工藝也不相同，做出來的臘肉口感，顏色，風味也各有特色。舉個例子來說，某個臘肉加工廠的客戶，他加工生產的臘肉，一般烘烤的時候溫度是控制45-55℃之間，溫度太高，容易出太多油，失重很嚴重，這樣做出來的臘肉成本很高，造成利潤損失。同時，低溫可以減少臘肉脂肪氧化的程度，從而延長臘肉的存儲期。

    
  總的來熱泵臘肉烘干機好用在：整個臘腸烘干過程熱風360度循環(huán)使得臘肉的賣相好；烘干機整體采用了微電腦智能設計，濕度和溫度都是電腦控制不會擔心有誤差；烘干房結構緊物料車采用食品級不銹鋼安全衛(wèi)生；運行費用低:空氣源熱泵烘干機的運行費用之一燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電加熱設備的30%。

   
    振科機械的烘干機設備受客戶的青睞，公司的設備遠銷世界海內外，眾多客戶與我們建立了長期的合作發(fā)展協(xié)議，同時對振科烘干機有很大程度的褒獎，振科機械不僅給他們帶來了豐厚的經濟回報，更為當地的市場經濟的快速發(fā)展起到了決定性的作用。如果您對振科機械有更好的建議和看法，不妨來振科進行正式的參觀、考察，我們的實力一定讓您消除所有的顧慮，期待您的加入會為這個烘干行業(yè)注入一份新活力。