硫氧鎂板生產(chǎn)機(jī)械 自動(dòng)化建材機(jī)械 

一、公司簡(jiǎn)介

    　　山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司主要從事建材技術(shù)及機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)、推廣 ，是集科 、工 、貿(mào)為一體的現(xiàn)代集團(tuán)化企業(yè)。其多種專利產(chǎn)品銷往*各地，部分產(chǎn)品出口俄羅斯、東南亞、香港、臺(tái)灣等*和地區(qū)。多年的經(jīng)營(yíng)積累了豐富的資產(chǎn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，在社會(huì)上享有較高的知名度。

公司下設(shè)機(jī)械廠、技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、裝飾材料廠、工藝品開(kāi)發(fā)中心，與北京、山東的高等院校、科研院所建立了密切的協(xié)作關(guān)系。公司以其完善的科研生產(chǎn)基地、雄厚的物質(zhì)條件和技術(shù)力量，敏銳的潮流觸覺(jué)，大膽革新，廣泛地與各界交流合作，使技術(shù)和設(shè)備始終迎合瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需要 ，并在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

在充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的信息時(shí)代，公司全體員工將秉承"以市場(chǎng)為準(zhǔn)則，以科技為先導(dǎo)"的經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揚(yáng)"只有創(chuàng)新 ，才有競(jìng)爭(zhēng)力和活力"的公司精神，挑科技攻關(guān)重?fù)?dān)，舉振興產(chǎn)業(yè)大旗，在高新技術(shù)道路上與各界朋友一道開(kāi)拓進(jìn)取，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。

二、凈化板材簡(jiǎn)介

又稱潔凈板是由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復(fù)合板，因其具有獨(dú)特的防塵、防靜電、抗菌等效果，被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空及科研等對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的凈化工程領(lǐng)域。

凈化板可采用巖棉、聚氨酯泡沫、硅巖、玻璃絲綿、紙蜂窩、陶鋁板、玻鎂板紙蜂九種芯材，彩鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅光板、不銹鋼、印花鋼板、鋁箔紙、PVC、三合板、纖維水泥板等十幾種面材，二十余種板型的復(fù)合板。 
說(shuō)明 
1、凈化板用于建筑物的內(nèi)隔墻和吊頂，也用于移動(dòng)式集裝箱房的墻體； 
2、凈化板有良好的自承重性能； 
3、凈化板有良好的氣密性； 
4、凈化板有良好的保溫和防冷橋功能； 
5、凈化板的面層可以是彩涂鋼板、鍍鋁鋅鋼板和不銹鋼等； 
6、凈化板的厚度有50、75、100mm； 
7、凈化板的寬度920-1120mm。

三、凈化板生產(chǎn)設(shè)備

凈化板生產(chǎn)設(shè)備是由山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司獨(dú)立研制的設(shè)備，該生產(chǎn)線徹底改變了凈化板生產(chǎn)用工多、勞動(dòng)效率低的綜合狀況，是凈化板生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營(yíng)的有力工具。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。

2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、規(guī)格調(diào)整精確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

7、自動(dòng)切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動(dòng)清洗模板：生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對(duì)模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。

10、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過(guò)程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。