在拋丸機中zui容易磨損的拋丸機配件是葉片。而葉片的壽命較短是目前國內(nèi)各工廠所遇到的比較普遍的問題，這不僅消耗了量多的合金材料，并且降低了拋丸機的工作效率。若能有效的解決葉片使用壽命問題，則應(yīng)對葉片磨損失效的原因有個充分的認識，可是有關(guān)這方面的報道卻很少的，有的只是籠統(tǒng)的提到了在工作過程中葉片表面形成了顯微的裂痕，繼而裂紋擴大造成表面材料的剝落。所以拋丸機葉片的磨損失效分析是屬于當(dāng)前生產(chǎn)的急需，具有重要的經(jīng)濟意義。

  拋丸器內(nèi)的配件處于強烈的磨料磨損狀態(tài)，且承受彈丸的反復(fù)強烈沖擊。影響拋丸器零件和拋丸機配件使用壽命的因素有零件的材質(zhì)、彈丸的材質(zhì)、拋丸機彈丸的丸速和九徑。 零件的材質(zhì)特別是葉片的材質(zhì)，不僅要耐磨還要求韌性好。一股葉片報廢不是被磨壞，而是斷裂失效。彈九對葉片的高速沖擊，使彈著點反復(fù)承受著很大的局部應(yīng)力，使具有微觀裂紋和鑄造缺陷的葉片zui后斷裂。因此葉片、分丸輪、定向套和拋丸機護板多用耐磨性和韌性都好的鉻合金鑄鐵，葉輪多用40Cr材質(zhì)制造。常用葉片材料有低鉻稀土鑄鐵、含銘12%～15%的中鉻鑄鐵、含鉻25%—.30%的高鉻鑄鐵和碳化鎢合金。

  拋九器零件使用壽命與丸速的四次方成反比：除非清理工藝的需要，否則不宜采用過高的九速，葉片的使用壽命與丸徑的立方成反比。一般丸徑選用如0.5-2mm，過大的丸徑將使葉片斷裂機會大為增加。 拋丸器的安裝形式有固定式和活動式兩種：固定式是將拋丸器安裝在固定位置上，一般的拋丸機清理設(shè)備都是采用固定式安裝．但在小批量生產(chǎn)中，為清理大件和特大件，常需布置數(shù)十個拋丸器，這樣就會使設(shè)備龐大復(fù)雜，投資增加，活動安裝形式是將拋丸器置于活動支架上，使拋丸器能隨活動支架移動或擺動，以擴大每個拋丸器對工件的丸流覆蓋區(qū)范圍，從而減少拋丸器的重量、并可適應(yīng)工件尺寸變化很大的情況，以擴大設(shè)備的使用范圍．安裝拋丸器的活動支架應(yīng)具有足夠的剛性，以防止產(chǎn)生振動，另外，還需配備柔性和可伸縮的彈丸活動拋丸器輸送管道。