試壓泵具有體積小結構緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。

電動試壓泵

適用于水或液壓油介質，對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。

 電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。電動試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應用，科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。 鴻源泵業(yè)生產銷售各種電動試壓泵。

閥門，管件，壓力容器等提供靜態(tài)和測試；航空航天附件靜態(tài)及動態(tài)測試；汽車制動系統及噴油嘴測試儀器儀表的性能測試及校定；建材試驗機的水壓試驗；高壓清洗及水切割設備的水噴射；注射化學試劑、在危險區(qū)域輸送流體、制冷劑的罐裝、機械設備的潤滑系統不油、夾緊、成形、鉆孔、剪切、沖壓等液壓設備的動力；閥門測試時夾緊動力、大型壓力機過載保護，模具緩沖及托起動力；軸，缸套的壓進、壓出動邊壓工具的動力。 鋼筋連接器的動力；液壓工具的動力。

 電動試壓泵具有“三化"程度高、使用壽命長、性能**和移動靈活的特點。電動試壓泵是供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應用，為科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行，則流量自動減少，所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。 電動試壓泵按水壓試驗要求而特殊設計，在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。

試壓泵設備具有以下功能：

升壓保壓、 自動補壓、 手動梯度升壓、 保壓時間到自 動泄放以及顯示實時壓力數值曲線功能.該泵在使用前， 只需在電接點壓力表上設定上下限壓力值及在時間繼電器保壓時間然后在一定距離內使用遙控器啟動試壓泵， 當壓力達到試壓事先設定的上限目標值時， 試壓泵會自動停止進入保壓狀態(tài),當保壓時間到壓力通過高壓電磁閥自動泄放。 該設備同時還具有手動梯度升壓功能， 當壓力下降到預設壓力值下限時試壓泵啟動， 該泵在完成壓力試驗過程中， 可以顯示實時壓力數值和實時壓力曲線。自動記錄升壓值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲與打印歷史報表等功能。

試壓機的主要組成部件：

本壓力機主要由壓力控制系統、 高壓泵、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥、 手動卸荷閥、 壓力表、 高壓軟管（硬管）、 壓力傳感器、 低壓注水泵（選配項目 ）、 低壓注水單向閥（選配項目）、 不銹鋼水箱、 集裝箱體等組成。

（1） 壓力控制系統是由觸摸屏平板電腦、 PLC 邏輯控制器、 電氣控制元件等組成， 主要功能是根據壓力測試要求能夠實現自 動升壓、 保壓、 卸壓， 并能實時顯示測試壓力、 保壓時間等。

（2） 試壓泵采用三柱塞往復泵， 齒輪箱減速， 防止由于慣性而產生壓力過沖現象。 該泵也可以采用變頻器控制轉速來實現高度的壓力測試。

（3） 高壓過濾器、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥等采用產品， 性能高、 安全可靠。特別是試壓機的高壓出口和低壓進口分別裝有過濾器， 進一步提高了試壓機使用壽命。 氣動截止閥屬于選配項目 ， 當保壓度要求比較高的情況下配置。

正確操作電動試壓泵是能夠得出預期結果的重要前提，

試壓泵如何選型？ 1、確定介質工況，試壓泵輸送介質中不允許出現大顆粒物質，否則會引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質應選用防腐柱塞泵。 

2、確定合理的流量范圍，電動高壓泵型號標稱的是額定流量，選用時應考慮適當的余量范圍。 

3、確定適用的壓力等級，配用壓濾機時應選用變量泵，輸漿應選用低壓泵，減少浪費。 4、確定以上參數后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用為恰當的電動試壓泵。

電動泵使用注意事項： 1．電動試壓泵應放置平穩(wěn)，與試壓管道系統的連接管不宜過長。

 2．電動試壓泵出口管上的壓力表度等級應符合要求，壓力表下面應裝有緩沖管。吸水管底部應裝有濾網；電動試壓泵上應裝有安全閥。 

3．試壓用水應清潔，并應待所試管道或容器內灌滿水并排出空氣后，方可進行打壓。 

4．用電動試壓泵時，速度應均勻，不得過猛。如裝有高、低活塞者，當低壓活塞打壓吃力時，應及時切換使用高壓活塞。

 5．當所試管道系統或容器的壓力達到要求時，即關閉與打壓泵相連的閥門，計時觀察壓力下降情況。 6．試壓完畢，應將水有序排放到室外污水或雨水管網中，不得隨意在工地排放。

 7．搬運打壓泵時，應將壓力表和易損部件卸下；長期停用時，應清洗涂油，妥善存放。 電動泵廣泛用作各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐、化工機器等承壓件的水壓試驗，向試驗室提供高壓液體或作為高壓水射流清洗與切割設備的動力源。

電動泵的維護和保養(yǎng) 1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。 

2、用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。

 3、長期停用的泵，其/應進行防銹處理。先把試壓介質排凈。外露零件外表應涂防銹油。 4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04mm-0.07mm,蝸輪為0.05mm-0.10mm。如不符合此值，需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。 

5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質為水時應添加防凍劑。

二、打壓泵主要結構及工作原理

本機主要由高壓試壓泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動，帶動柱塞往復運動。

（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

2、溢流閥用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

順時針旋轉調節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統壓力達到設定壓力值后，應反時針旋轉調節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。

當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。

保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

選用電動試壓泵時，應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。